数控编程软件的功能主要包括以下几个方面：

几何建模

提供丰富的绘图和建模工具，允许用户创建和编辑三维模型。这些模型可以是复杂的零件、组件或整个产品，帮助用户直观地设计和可视化产品，为后续的加工过程打下基础。

刀具路径规划

根据用户输入的加工要求，自动规划出刀具的移动路径。该功能考虑到刀具的尺寸、切削方式以及加工顺序等因素，在保证加工质量的前提下，优化刀具移动路径，提高加工效率。

加工参数设置

允许用户设置加工参数，例如切削速度、进给速度、切削深度等。这些参数可以根据材料的不同和加工要求的变化进行调整，以实现最佳的加工效果。

模拟和仿真

提供实时的模拟和仿真功能，让用户在实际加工之前，对加工过程进行预览和验证。该功能可以帮助用户发现和解决潜在的问题，减少加工中的错误和损失。

文件生成和导出

生成与特定数控机床兼容的加工程序文件，这些文件可以被导出并加载到数控机床的控制系统中执行实际的加工操作。

刀具管理

管理复杂的刀具库，用户可根据不同的加工需求选择合适的刀具和加工参数。合适的刀具选择和管理对于效率和精度有较高要求的加工流程至关重要。

编程自动化

自动化功能可以显著减少手动编程的时间。软件可根据预定义的策略和规则，自动生成加工代码，减少了人为编程错误和提高编程效率。

文件管理

提供文件和版本管理的功能，确保编程文件的有序存储和追溯。方便进行程序的修改和优化。

支持多种加工方式

包括2D/3D切削、光顶铣及3+2/5轴加工等，支持多种数控机床的操作系统，使加工过程更加灵活方便。

集成设计、工程和制造功能

一些数控编程软件如Fusion 360，集成了设计、工程和制造功能于一体，适合协同工作和快速迭代。

这些功能共同构成了数控编程软件的核心能力，帮助用户快速、准确地生成高质量的数控加工程序，提高加工效率和质量。